统计显示，经过一年强化攻关研究及现场实施，吐哈对稠油井用电设备进行节电改造后，使稠油井平均单井系统效率提高3.66%，累计年节电可达632.55万千瓦时。

　　吐哈鲁克沁油田稠油抽油机井能耗占总能耗的69%。去年2月，这个油田稠油井节电改造项目通过股份公司审查，稠油井节电项目改造正式开始，项目包括抽油机系统节电、降黏系统节电、井下节电、污水源热泵应用等五项节能改造技术。

　　为使抽油机系统更加节电，吐哈油田公司先后引进了专用节电器、永磁电机、智能控制柜、变频控制柜、永磁无刷直流电机等设备，并有选择性地进行人工间开。其中专用节电器应用19井次，系统效率平均提高4.75%，年累计节电达8.2万千瓦时。永磁无刷直流电机现场实施5井次，平均综合节电率为26.20%。通过优选低产液低效井25井次实施人工间开。实施后油井电机与掺稀泵两项累计年节电172.94万千瓦时。

　　为推进井下节电改造，优选因偏磨造成检泵频繁等问题的6口井应用防磨降耗工具，措施后输入功率平均降低8.27千瓦，系统效率平均提高1.18%。通过实施45井次的环空掺稀，达到了减小掺稀比，延长油井免修期和节电目的。优选10井次有挖潜能力的井实施螺杆泵采油，措施后平均日增油1.89吨，到目前已累计增油6025吨。

　　此外，鲁克沁稠油今年还实现了集中掺稀节电改造。改造后平均泵机组日节约电量762.05千瓦时，年累计节电达25.15万千瓦时。通过实施电网无功补偿改造，安装9台电容器，实施后年累计节电量为109.8千瓦时。